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耐腐耐磨化工泵密封泄漏的原因有兩種： 

原因一：預(yù)緊力過小。

1. 熱脹冷縮：在同一機(jī)械設(shè)備上，螺栓、墊片、法蘭、填料涵由于材料均不同，在同樣溫度變化幅度下，其熱脹冷縮的速度各自不同，這樣在溫差下，原先的預(yù)緊力就會各自減小，通過彼此的重疊，此預(yù)緊力松弛程度會成幾何級放大，導(dǎo)致泄漏；

2. 壓力起伏：原理同上；

3. 機(jī)械振動：原理同上；

4. 化學(xué)腐蝕：原理同上；

5. 填料函體積：原理同上。

原因二：預(yù)緊力過大。

由于計算錯誤或不全面，選用預(yù)緊力過大的碟簧后，若其壓力過大并超過墊片、螺栓材料本身的伸屈到極限后，同樣導(dǎo)致泄漏。

這種情況下必須用碟簧來補(bǔ)償，其補(bǔ)償力為大于最小密封所需要的預(yù)緊力，小于材料伸屈極限75%。

現(xiàn)實工作中，通常出現(xiàn)兩種錯誤：

1. 選擇壓力過�。焊鶕�(jù)螺栓預(yù)緊力物理特性，若預(yù)緊力松弛30%，則達(dá)不到密封所需的最小值，等于沒有安裝碟簧；

2. 選擇壓力過大：若超過碟簧彈性屈服極限或使閥桿抱死，導(dǎo)致碟簧行程超過75%內(nèi)錐高度導(dǎo)致永久變形，等于人為放大螺栓預(yù)緊松弛力，危害更大。