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      防腐泵在選型時，不僅流量，揚(yáng)程，溫度等是主要參數(shù)，粘度也是需要考慮的參數(shù)，流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計算，泵的轉(zhuǎn)速，效率，功率等等。

      粘度是流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動時，相鄰流體層間存在相對運(yùn)動，流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。

      粘度較低的，比如水，在管道中流動比較順暢。想象下，流體的每個分子是個人形，粘度低的分子好比運(yùn)動健將，流動起來十分迅速。流體粘度高的，移動起來十分緩慢。另外液體粘度并不是固定的，通常會隨著溫度的升高而降低，隨著壓力的升高而增加。

      對于離心泵，隨著液體粘度增加，其流量揚(yáng)程都會下降，能耗增加。

      對于容積泵，隨著粘度增大，回流減少，容積效率增加，泵流量增加，但泵的總效率下降，泵的功耗增加。

      在石化行業(yè),選用的離心泵, 一般情況下，我們選擇20℃的水(運(yùn)動粘度為1cSt)作為特征測試的泵送介質(zhì)。現(xiàn)在普遍認(rèn)為，當(dāng)運(yùn)動粘度超過20cSt時，泵機(jī)的揚(yáng)程和流速將略有下降，功率需求將急劇增加，效率將大大降低。因此，我們應(yīng)相應(yīng)地校正泵機(jī)的性能。

校正泵機(jī)性能的兩種常見的方法：一是圖形法;二是公式校正法。

給大家介紹下公式校正法的步驟。

公式校正法的步驟如下：

1、根據(jù)相應(yīng)方程式計算參數(shù);

2、根據(jù)相應(yīng)方程式校正泵送粘稠液體的流速;

3、根據(jù)相應(yīng)方程式校正泵送粘稠液體時的揚(yáng)程;

4、根據(jù)相應(yīng)方程式校正泵送粘稠液體時的效率。

      根據(jù)以上四個步驟即可校正高粘度油品輸送的性能。因此，當(dāng)泵送水時的泵機(jī)性能以及粘稠液體的運(yùn)動粘度已知時，輸送粘稠液體的泵機(jī)的性能可以使用步驟1和步驟4確定。當(dāng)然也有更加便捷的方法, 就是一般泵廠都會提供選型軟件系統(tǒng), 選型軟件系統(tǒng)內(nèi)部都自帶粘度修正功能.