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轉(zhuǎn)子泵的使用以及保養(yǎng)

文章出處:     發(fā)布時(shí)間 :2021/8/26 13:57:32     瀏覽量:991

一、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng):

  檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,觀察透明油標(biāo),油存量以油標(biāo)視窗一半為宜,潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換。

  啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門(mén),當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無(wú)異常,即可先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后,才開(kāi)始正式運(yùn)行,嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,

  觀察轉(zhuǎn)子泵的壓力指標(biāo)。

  當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。

  當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí),開(kāi)泵前應(yīng)先開(kāi)通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提前10分鐘開(kāi)通,然后開(kāi)泵。

  裝有冷卻水機(jī)械密封泵,在開(kāi)機(jī)前必須先開(kāi)啟冷卻水,并確保開(kāi)機(jī)后無(wú)斷流現(xiàn)象,否則機(jī)械密封即刻損壞。

  二、運(yùn)行

  1、 泵在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停泵查找原因。

  2、 機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

  3、 用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可,無(wú)需拆裝。

  4、 采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器時(shí),在開(kāi)機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速,嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤(pán),否則會(huì)損壞無(wú)極減速器。

  5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。

  6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況,當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí),軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí),軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

  7、不能用進(jìn)口管路的閥門(mén)調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。

  8、泵在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門(mén)全部關(guān)閉。

轉(zhuǎn)子泵的使用與保養(yǎng)

  三、停止1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥,易凝結(jié)物料排放清理。

  2、泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后,啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,手感有阻力,但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物。

  3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí),應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度,測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過(guò)0.1mm,否則會(huì)引起泵的振動(dòng),影響主軸壽命。

  維護(hù)保養(yǎng)

  (1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子 泵,試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。

  (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

  (3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

  (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

  (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

  (6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)轉(zhuǎn)子泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

  (7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證轉(zhuǎn)子泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。

  (8)轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。

  (9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

  (10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。

  (11)轉(zhuǎn)子泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。

  (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

  (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

  (14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

  (15)轉(zhuǎn)子泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管

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