離心泵常見故障及解決方法
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吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞
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管路系統(tǒng)密封性差
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從軸封處吸入空氣
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灌泵系統(tǒng)故障
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打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。
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檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。
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更換軸封,壓緊填料密封
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檢查及維修灌泵系統(tǒng)
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原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障(包括電源);
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泵卡住;
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填料函壓得太緊;
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排出閥門未關(guān)。
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檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況;
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再次盤車確定聯(lián)軸器情況;
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放松填料;
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管進(jìn)出口閥門,再次啟動(dòng)。
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灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排凈);
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泵轉(zhuǎn)向不對;
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泵轉(zhuǎn)速太低;
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濾網(wǎng)、吸入管堵塞;
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吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。
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重新灌泵;
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再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向;
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檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,檢查減速器的減速比,確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速;
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清洗濾網(wǎng),疏通吸入管;
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調(diào)整吸入口管線,高于泵的入口,調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng),保證介質(zhì)供應(yīng)充分。
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吸入管路漏氣;
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灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡;
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吸入側(cè)突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;
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吸入管脫水,大量氣體吸入
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檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況;
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重新灌泵;
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停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路;
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檢查吸入管路是否破裂,并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。
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系統(tǒng)凈揚(yáng)程增加;
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阻力損失增加;
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口環(huán)及葉輪磨損過大;
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其它地方漏液;
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泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。
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檢查液位高度和系統(tǒng)壓力;
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檢察管路及止回閥等有無故障;
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更換口環(huán)及葉輪;
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檢查軸封等地方;
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清洗、檢查、調(diào)換。
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葉輪裝反(雙吸泵);
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液體密度、黏度與設(shè)計(jì)條件不符;
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操作流量太大。
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檢查葉輪;
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檢查有關(guān)物理性質(zhì);
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調(diào)解閥門、減少硫量。
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動(dòng)機(jī)質(zhì)量差,定轉(zhuǎn)子摩擦;
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葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦;
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液體密度增加;
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填料壓得太緊或干摩擦;
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軸承損壞;
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轉(zhuǎn)速過高;
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泵軸彎曲;
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軸向力平衡裝置失效;
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聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太。
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輸送液體黏度過高或密度過大。
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檢查更換電動(dòng)機(jī);
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檢查泵內(nèi)零件并加以修理;
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檢查密度;
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放松填料、檢查水封管;
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檢查與更換軸承;
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檢察原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源;
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校正泵軸;
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檢查平衡空、回水管是否堵塞;
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檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對中;
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更換大功率電動(dòng)機(jī)。
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地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格;
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泵發(fā)生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高);
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泵發(fā)生喘振(系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力)
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葉輪損壞或有異物。
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擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接;
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檢查原因并排除制;
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檢查排出也為和壓力是否過高;
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拆開泵體檢查,更換、去除異物。
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軸承裝配不合格;
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潤滑油不足,油質(zhì)差或老化;
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冷卻水量不足或斷路。
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檢查,調(diào)整;
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加足油或換油;
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檢查后增加水量。
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填料密封壓得過緊;
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機(jī)械密封有故障。
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調(diào)整密封壓力;
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檢查、修理或更換機(jī)械密封。
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