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離心泵的啟動、運(yùn)行與停止三個過程中對于設(shè)備的本身和整個工作流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來說都是非常重要的。常見的泵啟停操作步驟以及運(yùn)轉(zhuǎn)中需要注意的事項(xiàng)：
泵啟動前的準(zhǔn)備工作：
1、灌泵（除了液下泵，其它泵啟動前（自吸泵第一次啟動）都要進(jìn)行灌泵（即要求泵送介質(zhì)必須充滿泵腔體））

2、倒灌裝置灌泵：打開入口管線的截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時關(guān)閉排氣閥。

3、吸上裝置灌泵：打開入口管線得截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，向泵灌注（吸入管必須設(shè)底閥），緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時，關(guān)閉排氣閥。

4、打開所有的輔助系統(tǒng)，并要求所有的輔助系統(tǒng)至少工作10分鐘以上，等到整個輔助系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步，此處輔助系統(tǒng)包括潤滑油系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)、冷卻保溫系統(tǒng)等；

5、對設(shè)備進(jìn)行盤車檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活；點(diǎn)動電動機(jī)，再次判斷泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確；確認(rèn)后固定好聯(lián)軸器護(hù)罩。

6、（附帶干氣密封系統(tǒng)的機(jī)泵）干氣密封系統(tǒng)投用。打開氮?dú)馊肟陂y，對密封腔進(jìn)行充壓。干氣密封的氣源壓力必須在0.5～1.0Mpa之間。每臺泵按具體要求對密封腔壓力、流量進(jìn)行調(diào)整。


泵的啟動：

1、灌泵（除了液下泵，其它泵啟動前（自吸泵第一次啟動）都要進(jìn)行灌泵（即要求泵送介質(zhì)必須充滿泵腔體））

2、倒灌裝置灌泵：打開入口管線的截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時關(guān)閉排氣閥。

3、吸上裝置灌泵：打開入口管線得截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，向泵灌注（吸入管必須設(shè)底閥），緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時，關(guān)閉排氣閥。

4、打開所有的輔助系統(tǒng)，并要求所有的輔助系統(tǒng)至少工作10分鐘以上，等到整個輔助系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步，此處輔助系統(tǒng)包括潤滑油系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)、冷卻保溫系統(tǒng)等；

5、對設(shè)備進(jìn)行盤車檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活；點(diǎn)動電動機(jī)，再次判斷泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確；確認(rèn)后固定好聯(lián)軸器護(hù)罩。

6、（附帶干氣密封系統(tǒng)的機(jī)泵）干氣密封系統(tǒng)投用。打開氮?dú)馊肟陂y，對密封腔進(jìn)行充壓。干氣密封的氣源壓力必須在0.5～1.0Mpa之間。每臺泵按具體要求對密封腔壓力、流量進(jìn)行調(diào)整。

泵的運(yùn)行：

1、確認(rèn)吸入閥全開，排出閥關(guān)閉或微開；有最小流量管路時，排出閥全關(guān)，全開最小流量閥。

2、關(guān)閉出口管路截止閥（必須保證最小流量）；

3、啟動電機(jī)，使泵轉(zhuǎn)子達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度；

4、緩慢打開出口閥使泵的出口壓力、流量達(dá)到規(guī)定數(shù)值。開出口閥同時應(yīng)檢查電機(jī)電流變化，避免電機(jī)過載。在流量增加時，還應(yīng)注意泵的密封有無異常泄漏、泵的振動情況是否正常、
泵體和電機(jī)等有無異常聲音、出口壓力的變化等，如泵有異常的泄漏、異常的振動、異常的噪音或出口壓力低于設(shè)計(jì)值，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。

5、當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查泵的出口壓力、出口流量、電機(jī)電流、軸承和密封處的溫度、潤滑油的油位、泵的振動、噪音以及密封處泄漏情況；（根據(jù)工藝需要）關(guān)閉最小流量旁路的閥門。做好相關(guān)設(shè)備運(yùn)行記錄。