排污泵電機(jī)出現(xiàn)故障有哪些原因
排污泵電機(jī)出現(xiàn)故障是有哪些原因?qū)е,下面幾點分析一下電機(jī)故障原因:
1、排污泵電機(jī)為什么會產(chǎn)生軸電流? 電機(jī)的軸---軸承座---底座回路中的電流稱為軸電流。
軸電流產(chǎn)生的原因:
(1)磁場不對稱;
(2)供電電流中有諧波;
(3)制造、安裝不好,由于轉(zhuǎn)子偏心造成氣隙不勻;
(4)可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙;
(5)有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目選擇不合適。 危害: 使電機(jī)軸承表面或滾珠受到侵蝕,形程點狀微孔,使軸承運轉(zhuǎn)性能惡化,摩擦損耗和發(fā)熱增加,造成軸承燒毀。
預(yù)防:
(1)消除脈動磁通和電源諧波(如在變頻器輸出側(cè)加裝交流電抗器);
(2)電機(jī)設(shè)計時,將滑動軸承的軸承座和底座絕緣,滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。
2、為什么一般排污泵電機(jī)不能用于高原地區(qū)?
海拔高度對電機(jī)溫升,電機(jī)電暈(高壓電機(jī))及直流電機(jī)的換向均有不利影響。
應(yīng)注意以下三方面:
(1)海拔高,電機(jī)溫升越大,輸出功率越小。但當(dāng)氣溫隨海拔的升高而降低足以補償海拔對溫升的影響時,電機(jī)的額定輸出功率可以不變;
(2)高壓電機(jī)在高原使用時要采取防電暈措施;
(3)海拔高度對直流電機(jī)換向不利,要注意碳刷材料的選用。
3、排污電機(jī)為什么不宜輕載運行? 電機(jī)輕載運行時,
會造成:
(1)電機(jī)功率因數(shù)低;
(2)電機(jī)效率低。 會造成設(shè)備浪費,運行不經(jīng)濟(jì)。
4、排污泵電機(jī)過熱的原因有哪些?
(1)負(fù)載過大;
(2)缺相;
(3)風(fēng)道堵塞;
(4)低速運行時間過長;
(5)電源諧波過大。
5、久置不用的排污泵電機(jī)投入前需要做哪些工作
(1)測量定子、繞組各相間及繞組對地絕緣電阻。
絕緣電阻R應(yīng)滿足下式:
R>Un/(1000+P/1000)(MΩ)
Un:電機(jī)繞組額定電壓(V)
P:電機(jī)功率(KW)
對于Un=380V的電機(jī),R>0.38MΩ。
如絕緣電阻低,可:
a:電機(jī)空載運行2~3h烘干;
b:用10%額定電壓的低壓交流電通入繞組或?qū)⑷嗬@組串聯(lián)后用直流電烘,保持電流在50%的額定電流;
c:用風(fēng)機(jī)送入熱空氣或加熱元件加熱。
(2)清理電機(jī)。
(3)更換軸承潤滑脂。
6、為什么不能任意起動寒冷環(huán)境中的排污泵電機(jī)?
電機(jī)在低溫環(huán)境中過長,會:
(1)電機(jī)絕緣開裂;
(2)軸承潤滑脂凍結(jié);
(3)導(dǎo)線接頭焊錫粉化。 因此,電機(jī)在寒冷環(huán)境中應(yīng)加熱保存,在運轉(zhuǎn)前應(yīng)對繞組和軸承進(jìn)行檢查。
7、排污泵電機(jī)三相電流不平衡的原因有哪些
(1)三相電壓不平衡;
(2)電機(jī)內(nèi)部某相支路焊接不良或接觸不好;
(3)電機(jī)繞組匝間短路或?qū)Φ、相間短路;
(4)接線錯誤。
8、為什么60Hz的排污泵電機(jī)不能用接于50Hz的電源?
電機(jī)設(shè)計時一般使硅鋼片工作在磁化曲線的飽合區(qū),當(dāng)電源電壓一定時,降低頻率會使磁通增加,勵磁電流增加,導(dǎo)致電機(jī)電流增加,銅耗增加,導(dǎo)致電機(jī)溫升增高,嚴(yán)重時還可能因線圈過熱而燒毀電機(jī)。
9、排污泵電機(jī)缺相的原因有哪些?
電源方面:
(1)開關(guān)接觸不良;
(2)變壓器或線路斷線;
(3)保險熔斷。
電機(jī)方面:
(1)電機(jī)接線盒螺絲松動接觸不良;
(2)內(nèi)部接線焊接不良;
(3)電機(jī)繞組斷線。
10、造成排污泵電機(jī)異常振動和聲音的原因有哪些?
機(jī)械方面:
(1)軸承潤滑不良,軸承磨損;
(2)緊固螺釘松動;
(3)電機(jī)內(nèi)有雜物。
電磁方面:
(1)電機(jī)過載運行;
(2)三相電流不平衡;
(3)缺相;
(4)定子,轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障;
(5)籠型轉(zhuǎn)子焊接部分開焊造成斷條。
11、起動排污泵電機(jī)前需做哪些工作?
(1)測量絕緣電阻(對低電壓電機(jī)不應(yīng)低于0.5MΩ);
(2)測量電源電壓。檢查電機(jī)接線是否正確,電源電壓是否符合要求;
(3)檢查起動設(shè)備是否良好;
(4)檢查熔斷器是否合適;
(5)檢查電機(jī)接地,接零是否良好;
(6)檢查傳動裝置是否有缺陷;
(7)檢查電機(jī)環(huán)境是否合適,清除易燃品和其它雜物。
12、排污泵電機(jī)軸承過熱的原因有哪些?
電機(jī)本身:
(1)軸承內(nèi)外圈配合過緊;
(2)零部件形位公差有問題,如機(jī)座、端蓋、軸等零件同軸度不好;
(3)軸承選用不當(dāng)
(4)軸承潤滑不良或軸承清洗不凈,潤滑脂內(nèi)有雜物;
(5)軸電流。
使用方面:
(1)機(jī)組安裝不當(dāng),如電機(jī)軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求;
(2)皮帶輪拉動過緊;
(3)軸承維護(hù)不好,潤滑脂不足或超過使用期,發(fā)干變質(zhì)。
13、排污泵電機(jī)絕緣電阻低的原因有哪些?
(1)繞組受潮或有水侵入;
(2)繞組上積聚灰塵或油污;
(3)絕緣老化;
(4)電機(jī)引線或接線板絕緣破壞。
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