氣動(dòng)隔膜泵的故障應(yīng)該怎樣處理
隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障。
一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)，但流量過(guò)低怎么回事？
1.檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2.檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3.請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢處理方式？
1.檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。
2.檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。請(qǐng)重新更換新品
3.檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請(qǐng)更換。
三、液體從氣室排出口漏出怎樣處理？
1.請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
2.檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
四、出口液休中含有大量氣泡檢查哪里？
1.請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
2.檢查泵體和管路是否泄漏。
五、氣動(dòng)隔膜泵密封的作用、意義和地位
1、作用提高機(jī)器效率、降低能耗。減少摩擦損失，改變密封方式，改變鋪助系統(tǒng)，安全和環(huán)保。
2、意義密封技術(shù)雖然是常規(guī)技術(shù)，但是決定性技術(shù)，密封件雖然不大，只是個(gè)部件，但決定機(jī)器的安全性、可靠性。氣動(dòng)隔膜泵密封在日常設(shè)備維修中占工作量的60%。
3、地位石化工藝裝置中86%以上采用氣動(dòng)隔膜泵密封。隨著密封技術(shù)的發(fā)展，機(jī)泵的氣動(dòng)隔膜泵密封占有更重要的地位。
六、氣動(dòng)隔膜泵密封的沖洗沖洗是一種控制溫度、延長(zhǎng)氣動(dòng)隔膜泵密封壽命的有效措施。沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化、改善潤(rùn)滑條件、防止干運(yùn)轉(zhuǎn)、防止雜質(zhì)集積和氣囊形成。沖洗實(shí)際上是直接冷卻的方法，它有正向沖洗、反向沖洗、全沖洗及綜合沖洗幾種。沖洗液的來(lái)源有內(nèi)沖洗、外沖洗。按沖洗人口布置有單點(diǎn)沖洗、多點(diǎn)沖洗。
1.正向沖洗當(dāng)介質(zhì)溫度在0〜80°C時(shí)，正向沖洗是通常采用的沖洗冷卻，它是常用的方法，又分為自身沖洗型和外部沖洗型兩種。
2.反向沖洗從密封腔引出的密封介質(zhì)返回泵內(nèi)壓力較低處(通常是泵的人口處)，利用密封介質(zhì)自身循環(huán)沖洗密封腔。這種方法常用于密封壓力與排出壓力差極小的場(chǎng)合。
3.全沖洗從泵高壓側(cè)(泵出口)引人密封介質(zhì)，又從密封腔引出介質(zhì)返回泵的低壓側(cè)進(jìn)行循環(huán)沖洗。這種沖洗也叫貫通沖洗。
4.兩向沖洗對(duì)于雙支承泵可采用兩向沖洗，出口端密封腔壓力高于人口密封的壓力將兩端密封腔連接起來(lái)，對(duì)泵出口端是反向沖洗，泵的人口端是正向沖洗，故稱為兩向沖洗。
七、氣動(dòng)隔膜泵密封的冷卻冷卻的目的就是去熱降溫，冷卻的方式有直接冷卻和間接冷卻。前面介紹的實(shí)質(zhì)上是-種直接冷卻的方式，間接冷卻的效果比直接冷卻要差一些，但是對(duì)冷卻液要求不髙，間接冷卻的方法有密封腔夾套、壓蓋夾套、靜環(huán)夾套。背冷是一種用冷卻劑(水、油等)直接從靜環(huán)背面冷卻靜環(huán)的冷卻方式，其冷卻效果良好，能直接迅速冷卻靜環(huán)背面，又叫急冷，它通常與沖洗方式結(jié)合使用。
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