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隔膜泵的故障檢修

文章出處:     發(fā)布時間 :2019/12/21 13:37:04     瀏覽量:1472

 在隔膜泵的應用過程中,這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。以下是相應的正確的維修措施。
  A) 快循環(huán)/低流量 

B) 無循環(huán)/慢循環(huán)/無規(guī)律循環(huán) 

C) 漏損 

D) 噪音

E) 部件破裂

  在泵的應用過程中,這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因并給出了相應的正確的維修措施。指南中所有特定術語的含義在后面列出。

  空氣閥--銅質(zhì)或不銹鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。

  活塞--鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi),控制氣流量。
  氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量。 事實上,液室內(nèi)在排放前設有流滿流體。
  靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點之間垂直距離(以英尺計) 入口壓力--入口是用磅為單位測量的,包括流體的比重和流速。
  比重--68F時流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0
  靜吸入揚程--供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上。

  蒸氣壓力--所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力。在任何泵操作系統(tǒng)中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,否則形成 的蒸汽將部分或全部切斷入泵的流體。 粘度--由于流體內(nèi)部摩擦的存在,粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動阻力。



 
  水錘作用:

  水錘是在突然停電或者在閥門關閉太快時,由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來回產(chǎn)生的力,有時會很大,從而破壞閥門和水泵。水錘效應”是指在水管內(nèi)部,管內(nèi)壁光滑,水流動自如。當打開的閥門突然關閉,水流對閥門及管壁,主要是閥門會產(chǎn)生一個壓力。由于管壁光滑,后續(xù)水流在慣性的作用下,迅速達到最大,并產(chǎn)生破壞作用,這就是水利學當中的“水錘效應”,也就是正水錘。在水利管道建設中都要考慮這一因素。相反,關閉的閥門在突然打開后,也會產(chǎn)生水錘,叫負水錘,也有一段的破壞力,但沒有前者大。

故障處理

  隔膜泵常見故障的產(chǎn)生原因及處理方法:
  1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
  a、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
  b、膜片損壞;更換膜片
  c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
  2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
  a、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當;調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力;
  b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊;
  c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
  3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
  a、補油閥補油不足;修補油閥;
  b、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥;
  c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;
  d、貯油箱油面太低;加注新油;
  e、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
  4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
  a、密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

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